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王(wang)石平 張永奎
廣州市凱之(zhi)達化工有限公司(si)
金屬清洗的作(zuo)用是從金屬表面(miàn)清除去附着物。清(qing)洗金屬不僅涉及(jí)清洗劑類型的選(xuan)擇,還包括清洗速(sù)度♉、清洗周期和工(gong)藝設備。這種清洗(xi)操作的方程式可(kě)表述爲:工藝設備(bei)🔴+工藝循環+清洗劑(ji)=單位時間清洗的(de)潔淨的工件數。
除塵與除(chu)油:金屬加工或使(shǐ)用過程中會在金(jīn)屬表面殘留許多(duo)附着物或者金屬(shu)碎屑。金屬清洗過(guò)程中遇到的各種(zhǒng)附着物成🙇♀️分主要(yao)有:鐵鏽、焊接殘留(liu)物、污漬👈、氧化物、微(wei)碳粒、油墨、機🐉油、沖(chong)壓油、指紋、抛光劑(jì)、金屬碎✌️屑、化合物(wù)🔴、助焊劑、車間灰塵(chen)等。
這些附着物(wù)通常可分爲三類(lèi)。
①有機附(fu)着物:通常是金屬(shǔ)成型或軋制過程(cheng)中使用的👣潤💃🏻滑劑(ji)。潤🤟滑劑可能是石(shi)油或水溶性化合(hé)物混合産物,也🛀🏻有(you)可☀️能含有表面活(huo)性劑、動物油和石(shi)蠟。
②無機(ji)附着物:包括鐵鏽(xiu)、高溫和焊接産生(shēng)的氧化皮、污漬、金(jin)屬氧化物等。
③第三類附着(zhe)物:包括車間灰塵(chen)、處理零件時的指(zhǐ)紋、釺焊操作使用(yòng)的助焊劑以及淬(cui)火作業過程中水(shui)👅中溶解物的幹🈲燥(zào)産物等。
一般來(lái)說,附着物清洗不(bú)是一個簡單的反(fan)應,例如,動物油與(yǔ)苛🔱性鈉反應可以(yǐ)生成溶于水的肥(féi)皂,有些反💃應會更(gèng)複✉️雜一些。另一個(gè)重要的問題是附(fù)着🐕物的附着時間(jian)🛀延長會增加了清(qīng)洗的難度,在金屬(shu)㊙️表面長期老化的(de)附🌈着物會更🍉難以(yi)清除。
金屬清洗(xi)劑:到目前爲止,能(neng)夠清洗所有金屬(shu)表面的🌂所有附着(zhe)物的通用性清洗(xi)劑并不存在,能夠(gòu)接🛀近通用性清洗(xǐ)劑是鹵代溶劑。目(mu)前商用的清洗劑(ji)🔴主要分爲以下幾(jǐ)類:堿性清洗㊙️劑(從(cong)弱堿和到強堿)、中(zhōng)性清洗劑(pH 接近7.0)、酸(suān)性清洗劑(從弱酸(suan)和到強酸)、乳㊙️液型(xíng)清洗劑、溶劑類清(qing)洗劑等。市場上的(de)清洗劑的👣物理形(xing)态有粉末狀、液态(tai)或凝膠狀三類。在(zai)研🏃🏻♂️制清洗劑時,不(bu)僅要考🏃🏻♂️慮金屬🔞表(biao)面附着物的類型(xing),還要🐪考慮被清洗(xǐ)的基底🐉金屬。一般(ban)的要求是,清洗劑(ji)的在清除金屬表(biao)面附着物時,不能(néng)對金屬表面産生(sheng)任何腐蝕或二次(ci)污染。例🚩如,含有苛(ke)性鈉的産品可🔱以(yǐ)用于清洗黑色金(jin)屬,但不适用于清(qing)洗鋁合金、鋅壓鑄(zhu)件、鍍鋅坯料或黃(huáng)銅。這種産品會腐(fu)蝕這些有色金屬(shu)表🤞面。因此,爲要清(qing)洗的金屬基底選(xuan)擇合适的清洗劑(ji)至關重要。
工業上使用的(de)大部分商用清洗(xi)劑屬于堿性清洗(xǐ)劑。由♍于環境因素(sù)和其他危害,許多(duō)溶劑型清洗劑正(zhèng)在逐步淘汰。酸性(xìng)清洗劑通常用于(yu)清洗不鏽鋼☔合金(jīn)、鍛鋁合金、銅和黃(huáng)㊙️銅合金。堿性清洗(xi)劑通常用于清洗(xǐ)金屬表面的各種(zhǒng)金屬成型潤滑劑(jì)。
目前,由(you)于環境限制,新的(de)清洗劑配方的開(kāi)發變得更加複雜(za)。例👈如,對噴霧清洗(xi)劑的要求:産品必(bì)須在允許清洗🛀🏻時(shí)間内對大多㊙️數金(jin)屬安全,不能含有(you)磷酸鹽、矽酸鹽、螯(áo)合劑和亞硝酸鹽(yán);具有👣較低的COD/BOD;工作(zuo)pH值在8到9之間。
一般情況下(xia),研發清洗劑新配(pei)方時,首先要考慮(lǜ)的限制條件‼️是:無(wú)鉻酸鹽、無氰化物(wù)、無磷酸鹽、無矽酸(suan)鹽、無泡沫、無螯合(hé)劑、無高閃點溶劑(jì)、無亞硝酸鹽粉末(mo)或液體、無胺、低BOD、低(di)COD、無乳化劑、無硼酸(suān)鹽、pH值爲7.0-9.0。從所給限(xiàn)制條件可以很容(rong)易地想到,未來的(de)金屬清洗💋劑産品(pǐn)必須對環境安全(quan),而且在工作🙇♀️區使(shi)用也必須保證工(gōng)作💁場所的相對安(an)全。
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